液壓驅動陶(táo)瓷柱塞泵

　　具有運行(háng)平穩可靠，輸出壓(ya)力高且計量精确(que)，壓力💞波動⭐小，低噪(zào)🌈音，體積小重量輕(qing)操作維護方便等(děng)特✍️點，使用壽命長(zhang)等特點。主要用于(yu)為各種類型噴霧(wù)幹燥塔和壓濾機(jī)供漿。

　　也可用于遠(yuan)距離輸送泥漿，清(qing)（污）水，煤漿和其他(tā)懸浮物。

　　YB200型(xíng)泵配用壓濾機，一(yī)台可取代3—4台老式(shì)隔膜泵，地減少的(de)占地面積，又為用(yong)戶減少了維修和(hé)電能消耗等費用(yòng)。是用戶技改的好(hao)的産品

　　原理：

　　根據(jù)壓濾機工作特點(dian)，進料，升壓，保壓過(guo)濾的特點，采用單(dan)電機帶雙油泵，雙(shuāng)液壓系統工作。進(jin)料階段，雙油泵同(tong)🏃‍♀️時工作以較大👣流(liu)量快速充滿壓濾(lǜ)機；升🚩壓階段雙油(yóu)泵👈同時工作，快速(sù)🏃🏻‍♂️升壓到設定壓力(li)；保壓階段，随流量(liang)的減少，一台油泵(beng)停止工作，由單台(tai)🚶‍♀️油泵運行保壓工(gong)作。

　　該泵能夠自動(dong)控制輸出流量且(qie)保證設定壓力，根(gen)據實際設定一個(gè)壓力值，當壓力升(sheng)到設定值時壓♋力(lì)停止上升，此時泵(bèng)能在零到較大流(liú)量間根據實際需(xū)要🔅自動切換單泵(beng)運行或♻️雙泵運行(hang)，并保持設定壓力(li)不變。故此泵進料(liào)升壓時間短，保壓(ya)過濾功率低，壓力(lì)波💯動小，節約時間(jian)提高效率，相比其(qi)他壓❤️濾機進料泵(bèng)節能30%。

　　用途：主要用(yòng)于壓濾機進料高(gao)壓過濾；流量變化(hua)大的物料高壓輸(shū)送.

液壓驅動(dòng)陶瓷柱塞泵

　　将泵放在基礎上(shàng)，校正水平固定即(ji)可。基礎高出地㊙️面(mian)不低于10cm，且🐉四周應(yīng)設置排水溝。

　　２．泵的(de)使用

　　（一）啟動前的(de)準備工作

　　1檢查各(ge)部件的緊固情況(kuang)。

　　2檢查油箱油位，油(you)位高度以油箱上(shang)油窗刻線為準，夏(xià)⭕天用N46号，冬天用N32号(hào)液壓油。高壓泵及(ji)140以上泵應用同型(xing)号的💜抗磨液壓油(yóu)。

　　3檢查壓力表量程(cheng)，液壓站壓力表0-16MPa,空(kong)氣罐壓力表量🏃‍♂️程(chéng)應為0-6MPa。

　　（二）啟動

　　1打開(kai)冷卻水。

　　2合上電源(yuan)開關，點動啟動按(an)鈕，檢查電機轉向(xiang)确保為順時針，切(qiē)不可反轉。檢查無(wú)誤後，再啟動電機(ji)和油泵。

　　（三）操作調(diao)節

　　說(shuō)明：對定量泵應低(di)負荷啟動，如兩台(tai)交替使用，可以先(xian)🏃‍♂️停後🧑🏾‍🤝‍🧑🏼啟動，不用調(diào)節溢流閥。

　　2 調節劃(huà)架調節闆上兩個(gè)撞輪的位置，可調(diao)節柱塞🤞沖程。

　　3 當柱(zhu)塞20和密封環19磨損(sun)出現漏漿時，适當(dang)調緊壓環18，直到不(bú)漏漿為止，當壓環(huan)至填料箱接觸仍(réng)漏漿時，可在密封(feng)🔴環上端加墊片。

　　為(wéi)保證密封環與柱(zhu)塞同心，壓環上端(duan)面力求與填料❌箱(xiang)10上端面平行，不平(píng)度不得大于0.5mm.

　　4 變量(liang)泵與壓濾機配用(yong)時的調節：操作方(fāng)法同操作❓調節1.出(chū)廠🥰時該泵送漿壓(yā)力調定2.0MPa，如所需漿(jiāng)壓低于2.0 2.0MPa，反時針調(diao)節溢流閥，使柱塞(sāi)運行變慢而改變(biàn)送漿壓力以達到(dao)所需值。

　　1 按(an)停止按鈕，泵即停(ting)。

　　2 停冷卻水。

　　3 用清水(shui)沖洗閥箱。

相關标(biāo)簽：123

使用案(an)例