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陶瓷柱(zhu)塞泵

陶瓷柱塞泵(beng)說明書

贵阳雅(yǎ)倍塑料制造集团(tuan)(AI智能站) www.hxby.cn

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（一）功能(neng)特點

§ YB系(xì)列陶瓷柱塞泵是(shi)液壓驅動雙杠雙(shuang)作用的容積型✔️泵(beng)。

§ 具有運行平(píng)穩可靠，輸出壓力(lì)高且計量精确，壓(yā)力波動小，低噪🛀音(yīn)，體積小重量輕操(cāo)作維護方便等特(tè)點，使用壽命長等(děng)特點。主要用于為(wei)各種類型噴霧幹(gan)燥塔和壓濾機供(gòng)漿。

§ 也可用于(yu)遠距離輸送泥漿(jiang)，清（污）水，煤漿和其(qi)他懸浮物。

§ YB系列液壓陶瓷(cí)柱塞泵現有四大(da)系列近二十種規(gui)格，流量範圍0.3立方米每小(xiao)時到120立(lì)方每小時。常壓泵(bèng)較高壓力可達到(dào)2.5兆帕，額(e)定壓力2.0兆帕。高壓泵較高(gao)壓力可達到5兆帕額定壓(ya)力3.0兆帕(pà)。低壓泵1.5兆帕，其流量比同(tong)類型泵高10—20%。

§ YB200型泵(beng)配用壓濾機，一台(tai)可取代3—4台老式隔膜泵，地(di)減少的占地面積(jī)，又為用戶減少了(le)維修和🐆電能消耗(hào)等費用。是用戶技(ji)改的好的産品

應用領域

§ 環保行業

壓(yā)濾機供漿；

加藥環節，可替(ti)代計量泵使用；

§ 陶(táo)瓷行業：

噴霧幹燥塔和壓(yā)濾機供漿。

遠距離輸送漿(jiāng)料。

§ 其他行業(ye)的液體升壓，遠程(cheng)運輸，及計量。

（二）YB系列變量泵

原理：

　　　根據壓(ya)濾機工作特點，進(jìn)料，升壓，保壓過濾(lǜ)的特點，采☀️用單電(dian)機帶雙油泵，雙液(yè)壓系統工作。進料(liào)階段，雙油🛀泵同時(shi)工作以較大流量(liàng)快速充滿壓濾機(jī)；升壓階段雙油泵(beng)同時工作，快速👌升(shēng)壓到⛹🏻‍♀️設定壓力；保(bǎo)壓階段，随⛷️流量的(de)減少，一台油⛹🏻‍♀️泵停(ting)止工作，由單台油(you)泵運行保壓工作(zuò)。
　該(gāi)泵能夠自動控制(zhì)輸出流量且保證(zhèng)設定壓力，根據實(shí)際🌈設定一個壓力(li)值，當壓力升到設(shè)定值時壓力停止(zhǐ)上升，此時泵能在(zai)零到較大流量間(jiān)根據實際需要自(zi)動切換單泵運行(háng)或雙泵運行，并保(bao)持設定壓力不變(bian)。故此泵⛱️進料升壓(ya)時間短，保✏️壓過濾(lǜ)功率低，壓力波動(dong)小，節約時間提高(gāo)效率，相比其他壓(yā)濾機進料泵節能(neng)60%。
　用途：主要(yào)用于壓濾機進料(liao)高壓過濾；流量變(bian)化大的✂️物🈲料高壓(ya)輸送

變(biàn)量泵與基本型泵(beng)配壓濾機工作節(jie)能比較:

分類項目		充漿階段				保壓階段				節(jie)能比較
柱塞(sāi)泵型号	電機容量	時間M	壓力(lì)KG	油泵型号	電流 A	時間M	壓力KG	油泵型号	電流 A	耗(hào)電比例
YB140-10 普通(tōng)泵	11 KW	5	0-2	63	10	30	14	63	17	100
YB140B-10 專用泵	11 KW	5	0-2	40 25	10	30	14	25	12	70

（三）YB系(xì)列耐酸不鏽鋼泵(beng)

該泵專為輸(shu)送含有酸性物質(zhi)的物料而設計。凡(fán)接觸酸性🈲介質🛀🏻的(de)鋼制部件均為耐(nài)酸制成。由于不鏽(xiu)鋼含有穩定化元(yuan)素🚶，提高了抗晶間(jiān)腐蝕能力，具有很(hěn)高的強度，硬度和(hé)耐磨性，可用于硝(xiao)酸有機酸等一般(ban)腐蝕介質的輸送(song)。該泵采用耐酸柱(zhù)塞，柱塞密封采用(yong)耐酸堿橡膠，不腐(fǔ)蝕，不污染。是✉️陶瓷(cí)行業高嶺土輸送(song)及食品，醫藥，化工(gōng)，造紙等行業的理(lǐ)想設❌備。

YB系列油壓陶(tao)瓷柱塞泵基本類(lèi)型及性能:

型号	額定(ding) 流量 /h	`壓(ya)力範圍 MP a	額定壓力 MP a	沖程 MM	配用(yong)電機功率 KM	外(wài)形尺寸長×寬×高 MM	吸（排）管連接尺寸(cùn)	重量（KG ）	适用噴塔(tǎ) 型号
YB85-2.8	2.8	0~2.5	2.0	220	4	1290×1050×1500	Φ57/φ48	420	400
YB120-7.1	7.1	0~2.5	2.0	250	5.5/7.5	1600×1150×1600	Φ89/Φ76	700	1500-4000
YB140-10	10	0~2.5	2.0	250	7.5/11	1600×1150×1600	Φ89/Φ76	850	3200-4000型
YB200D-24	24	0~1.5	1.2	250	12/17	1700×1200×1900	Φ108/Φ89	1100	輸漿(jiāng)
YB200-19	19	0~2.5	2.0	250	15/18.5	1700×1300×1900	Φ108/Φ89	1100	可配3-4台壓(ya)濾機
YB200G-17	17	0~3.0	2.5	250	22	1700×1300×1900	Φ108/Φ89	1100	可配3-4台壓濾機
YB250D-35	35	0~1.2	1.0	250	18.5	1900×1600×2200	Φ133/Φ108	1630	輸漿(jiang)
YB250-30	30	0~2.0	1.8	250	22	1940×1600×2200	Φ133/Φ108	1630	5000以上噴塔(tǎ)/輸漿
YB300G-35	35	0-3.0	2.8	250	45	2100×1800×2200	Φ140/Φ140	2100	輸漿/中型壓(ya)濾機
YB300D-45	45	0~1.2	1.0	250	22	2100×1800×2200	Φ140/Φ140	2100	輸漿/大型壓濾機
YB300-40	40	0~2.0	1.8	250	30	2100×1800×2200	Φ140/Φ140	2100	6000型(xing)上/中型壓濾(lü)機
YB300J-60	60	0~2.0	1.8	350	45	2100×1800×2320	Φ140/Φ140	2400	輸(shū)漿/中型(xíng)壓濾機，8000-10000噴霧(wu)塔
YB400-80	80	0~2.0	1.6	350	55	2480×2500×3300	Φ180/Φ159	3900	輸漿/大型壓濾機，10000以上噴霧塔
YB400-100	100	0~1.5	1.2	350	55	2800×2500×2600	Φ180/Φ159	3900	輸漿/大型壓(yā)濾機
YB400-120	120	0~1.2	1.0	350	55	2480×2500×2600	Φ180/Φ159	3900	輸漿(jiang)/大型壓濾機(jī)

YBH系列壓濾(lü)機壓濾機專用節(jiē)能泵

YBH系列壓(ya)濾機壓濾機專用(yòng)節能泵參數(shù)表
型号	額定流量M³/H	壓力(lì)範圍 MPA	額(é)定壓力 MPA	沖程 MM	配(pei)用電機 KW	密封形式	外(wai)形尺寸長寬高(gao)（M）	進(jin)/出漿法蘭 PN16
YBH140-10	10	0-2.5	2	250	5.5/7.5	YX/疊圈(quan)	1.61.21.6	DN80/G2”
YBH200-19	19	0-2.5	2	250	7.5/11	YX/疊圈	1.71.31.9	DN100/DN80
YBH250-30	25	0-2.2	2	250	12/17	YX/疊(dié)圈	1.941.32.2	DN125/DN100
YBH300-40	40	0-2.2	2	250	15/18.5	疊圈(quan)	2.11.82.2	DN125/DN125
YBH300J-60	60	0-2.2	2	350	18.5/22	疊圈	2.11.82.32	DN125/DN125
YBH400-100	100	0-2.2	2	350	22/30	疊圈(quan)	2.482.52.6	DN150/DN150

YB系列變量(liang)泵，不鏽鋼耐酸泵(bèng)主要參數及性能(neng)

型号	額(e)定流量 /h	`壓力範(fàn)圍 MP a	額定(ding) 壓力 MP a	沖程 MM	配用電機功(gong)率 KM	外形(xing)尺寸長(zhang)×寬×高 MM	吸（排）管連接尺(chǐ)寸	重量（KG ）	适(shì)用噴塔型号(hào)
YB85N-2.8	2.8	0~2.5	2.0	220	4	1200×850×1500	Φ57/φ48	420	400
YB120N-7.1	7.1	0~2.5	2.0	250	7.5	1600×1000×1600	Φ76/φ76	700	2500-3200型配1台壓濾機(ji)
YB140N-10 YB140B-10 YB140BN-10	10	0~2.5	2.0	250	11	1600×1000×1600	Φ89 /φ76	850	3200-4000型配2台(tái)壓濾機
YB200N-19 YB200B-19 YB200BN-19	19	0~2.5	2.0	250	15/18.5	1700×1200×1900	Φ108/φ89	1100	4000-5000型(xíng) 可配3-4台壓濾機
YB200N-24	24	0~1.5	1.2	250	12/17	1700×1200×1900	Φ89 /φ76	1100	輸漿
YB250N-24	24	0~2.0	1.8	250	22	1900×1300×2200	Φ133/Φ108	1630	5000以上(shang)噴塔
YB250N-35	35	0~1.2	1.0	250	18.5	1900×1300×2200	Φ133/Φ108	1630	輸漿

１．安裝：

　将(jiang)泵放在基礎上，校(xiào)正水平固定即可(ke)。基礎高出地🌐面🔞不(bu)低于10cm，且四周(zhōu)應設置排水溝。

２．泵的使用

（一）啟動前的準備(bei)工作

1 檢(jiǎn)查各部件的緊固(gu)情況。

2 檢查油箱油位(wèi)，油位高度以油箱(xiāng)上油窗刻線為準(zhǔn)，夏天用N46号，冬(dong)天用N32号液壓油。高(gao)壓泵及140以上泵應(yīng)用同型号的抗磨(mo)液壓油。

3 檢查壓力表(biao)量程，液壓站壓力(li)表0-16MPa,空氣罐壓(ya)力表量程應為0-6MPa。

（二）啟動

2 合上(shàng)電源開關，點動啟(qǐ)動按鈕，檢查電機(jī)轉向确保為💘順時(shi)針，切不可反轉。檢(jiǎn)查無誤後，再啟動(dòng)電機和🏃‍♂️油泵。

（三）操作調節

§ 1 調節溢流閥(fa)可以調節油壓，即(ji)可調節泥漿壓力(lì)，調🐇節好的👄溢流閥(fa)應背　　　　　　上鎖緊螺母(mǔ)，以後每次開停機(ji)不用調節溢流閥(fá)。

　說明：對(dui)定量泵應低負荷(he)啟動，如兩台交替(tì)使用，可以先🈚停後(hòu)啟動，不用調節溢(yì)流閥。

§ 2 調節劃(huà)架調節闆上兩個(ge)撞輪的位置，可調(diao)節柱塞🆚沖🐉程。

§ 3 當柱塞20和密封環(huán)19磨損出現漏漿時(shí)，适當調緊壓環18，直(zhi)到不漏漿為止，當(dang)壓環至填料箱接(jiē)觸仍漏漿時，可在(zai)密封♍環上端加墊(niàn)片。

為保(bǎo)證密封環與柱塞(sāi)同心，壓環上端面(mian)力求與填🐇料箱10上(shang)端面平行，不平度(du)不得大于0.5mm.

§ 4 變(bian)量泵與壓濾機配(pei)用時的調節：操作(zuo)方法同操作調節(jiē)1.出廠時該泵送漿(jiang)壓力調定2.0MPa，如所需(xu)漿壓低于2.0 2.0MPa，反時針(zhen)調節溢流閥，使柱(zhù)塞運行變慢而改(gǎi)變送漿壓力以達(dá)到所❌需值。

§ （四(si)）停機

§ 2 停冷卻水。

§ 3 用(yòng)清水沖洗閥箱。

維修和易損件(jiàn)更換

（一）為保(bǎo)證泵的正常運行(hang)，應該注意下列事(shi)項。

１．選用潔淨優質的(de)液壓油，一般一個(gè)月過濾一次，三個(gè)月🧑🏽‍🤝‍🧑🏻更換一次，變質後及時更換(huan)。油泵不能在無油(you)條件下空轉。

３．密封環不(bu)應壓得過緊，以不(bú)漏漿為宜。

４．氣(qì)溫較低時，停泵後(hou)應将泵中泥漿抽(chōu)盡，并排盡冷卻器(qì)中的冷卻水，以防(fáng)凍裂。

5 油壓系統和泥(ní)漿管路中耐壓部(bù)分的密封件磨損後應及時更(geng)換。

6 應是(shi)柱塞沖程盡量長(zhǎng)，以活塞不撞擊油(yóu)缸端蓋，換向敏捷(jie)為宜。

7 當空氣罐的壓(ya)力表壓力值波動(dòng)大于0.2MPa時，需停(ting)泵。排盡空氣罐中(zhong)泥漿，補進空氣，必(bì)要時卸下空❓氣罐(guan)上的壓力表後，從(cóng)上部端口沖洗空(kong)氣罐。

9 囊式儲(chu)能管每半年充氮(dan)氣或氩氣一次。充(chōng)氣壓力3.0MPa為宜(yí)。

（二）易損件更(gèng)換方法：

1 密封環

§ 2柱塞

　方法同(tóng)上，待柱塞提高到(dào)較高位置時停泵(bèng)，卸掉活塞📧杆與🙇‍♀️柱(zhu)塞的連接螺釘。然(rán)後将柱塞和填料(liào)箱一🥰起拔出換上(shang)新柱塞🏃‍♀️後逐一緊(jin)固上述螺絲。

§ 3油泵

卸(xie)下油箱蓋螺絲，緩(huan)慢吊起油箱蓋。吊(diao)起時注意防🌈止🔴損(sun)壞過濾器和連接(jiē)油管，拆掉油泵上(shàng)的吸，排油管。然後(hou)拆掉固定油泵的(de)螺釘。即可拆下油(yóu)泵。

§ 注意：

① 沖洗閥箱和更換(huan)其中零件時，不要(yào)将緊定杆22頂的太(tài)緊，不漏🚶漿❌即可。

②拆裝右油缸撞(zhuàng)銷時，應注意撞銷(xiao)必須避開油缸下(xia)進油口，否👌則無法(fa)完成補油。

③油(yóu)箱部分要保持清(qīng)潔，不能用水沖洗(xi)箱蓋和集成塊。

④液壓油要保持(chi)清潔，定期查看液(yè)壓油質量。

⑤調(diao)整好溢流閥壓力(li)後，盡量減少調整(zheng)溢流閥，否則易出(chu)現❗故障。

⑥出現(xian)不正常聲音，應立(li)即關機，檢查故障(zhang)源，及時排除。

故障

排除方法(fǎ)

( 1）濾油器堵塞
( 2 ）油箱油位低(dī)，油泵抽不上油

( 3 ）油泵磨損洩露(lù)嚴重。

( 4 ）溢流閥(fa)損壞。
( 5 ）液(yè)壓系統漏油嚴重(zhòng)（油管破裂；液壓件(jian)的密封件磨損🚶‍♀️過(guo)大或老化）。

( 6 ）液壓油粘度大(dà)進不了油或粘度(dù)小洩漏嚴重

( 1）換濾油器或過濾(lü)油

( 2 ）加油

( 3 ）更換油泵

( 4 ）更(geng)換溢流閥

( 5 ）檢(jian)查排除之。

( 6 ）更(geng)換适當性能的液(ye)壓油油。

2 ．泥漿(jiāng)系統故障引起排(pai)量不足，壓力上不(bu)去。或兩個缸工作(zuò)壓力不等，壓力波(bō)動大。

( 7）吸漿管(guǎn)露出漿面。

(8 ）吸(xi)漿管堵塞。

( 9 ）吸(xi)漿管漏氣

( 10 ）進(jin)漿閥工作不正常(chang)，尼套25 與導向杆24 間(jian)隙過小不能‼️靈😘活(huo)上、下運🌏動；間隙過(guò)不嚴密；閥片28 被壓(ya)裂。

( 11 ）密封墊28 被(bei)鐵屑劃傷粒物質(zhi)“墊起”使泥漿不能(neng)密

( 13 ）柱塞磨損(sǔn)出現深溝槽。

( 7 ）加泥漿

( 8 ）沖洗(xǐ)管道

( 9 ）檢查聯(lián)接處并排除之。

( 10 ）檢查更換(huàn)。

( 11 ）更換密封墊(nian)。

( 12 ）密封環19 磨損。

( 13 ）柱塞磨(mó)損出現深溝槽。

( 12 ）壓緊密封環。

( l3 ）若緊壓密封環(huan)仍漏漿，更換柱塞(sai)。

3 ．泥漿壓力波(bo)動大

( 14 ）單缸壓(yā)力打不上去。( 14 ）空氣罐空氣少。( 15 ）空氣罐空氣少(shǎo)。

( 16 ）空氣罐(guàn)下端沉澱多，使空(kong)氣容積小。

( 14 ）按(àn)上述（10 ）、（11 ）、( 12 ）處理。( 15 ）停泵(bèng)打開空氣罐下邊(biān)閥門放漿後自行(háng)補氣。( 16 ）卸去空(kōng)氣罐上端壓力表(biao)接頭用壓力水沖(chòng)洗澡空氣罐。

( 20 ）油(you)太髒。
( 21 ）濾(lü)油器失效或脫落(luo)。( 22 ）油粘度太小(xiao)。
( 23 ）油(you)溫度（冷卻水量小(xiǎo)，冷卻水管結垢，或(huò)冷卻器結垢）

( 20 ）換油。( 21 ）檢查維修或(huo)更換。( 22 ）換較高牌号(hao)油。( 23 ）增大冷卻水量(liàng)，沖洗🧡水管💋，或更換(huan)冷卻器。（關泵時必(bi)須先關機後關水(shuǐ)，否則泥漿流人💘冷(leng)卻器發生堵塞）

5 ．陶瓷柱塞(sāi)軸向上竄動

( 24 ）柱塞壓緊螺(luo)母松動

( 24 ）擰緊(jǐn)柱塞的壓緊螺母(mu)

( 25 ）柱塞(sai)壓緊螺母松動而(ér)産生相互沖擊
( 26 ）密封環壓(ya)得太緊，未通冷卻(què)水，柱塞發熱，遇冷(lěng)炸裂。

( 25 ）更換柱(zhù)塞。( 26 ）更換(huan)柱塞，壓環不要壓(ya)得過緊

易損(sǔn)件明細表

圖(tú)中序号	名稱(cheng)	規格型号或(huo)圖号	單台使(shi)用件數	備注(zhu)
1	壓力表(biao)	Y 一600 ( l 一16MPa ）油壓用	1	标(biao)準
2	高壓(ya)膠管	Cx2w一1800	2	标準易損
3	蓄能器	N x QI 一(yi)ID . 63	1	标準易損
4	液動閥	24Y 一63 BZ 或4WH 一16E ( 2 00泵以上）	1	标準易損
5	閥底闆	YB 一22	1	非标
6	電機(ji) 立式	Y 系(xì)列	l	标準
7	壓力表開關	KF-L8/20E	l	标準易損
8	轉(zhuǎn)閥	240 一10B	l	标(biao)準易損
9	溢流(liú)閥	DB-10或 DB-20	1	标(biao)準易損
10	電機(ji)架	YB-8	1	非标
11	圓銷	YB-10	6個(ge)或8個	非(fei)标易損
12	彈性(xìng)墊	YB12	24或32	非(fei)标易損
13	聯軸(zhóu)器	YB-12	1套	非(fēi)标易損
14	油泵(beng)	參照主參數(shù)表	1	标準易損(sǔn)
15	濾油器	WU-250*100	1	标準易損
16	回(hui)油膠管	C*2W-750	1	非标(biāo)易損
17	壓(yā)水環	YB-69	2	非标易(yì)損
18	填料箱	YB-71	2	非标易損
19	密封膠圈	YB-70	整(zhěng)體2 疊體8	非标易損
20	陶(táo)瓷柱塞	YB-37	2	非标(biāo)易損
21	綁定架(jia)	YB-77	4	非标
22	緊(jǐn)定杆	YB-76	4	非标
23	球閥	DN32	1	标準
24	導向杆(gǎn)	YB-79	4	非标易損
25	導向套	YB-82	4	非(fēi)标易損
26	閥芯(xīn)	YB-83	4	非标易損
27	壓闆	YB-85	4	非标(biao)易損
28	閥片	YB-84	4	非标易損
29	閥座	YB-86	4	非(fēi)标易損
30	閥箱(xiāng)	YB-81	4	非标
31	大(da)彈簧	YB-80	4	非标易(yi)損
32	閥蓋	YB-78	4	非标
33	泵體	YB-36	2	非标
34	滑架(jia)	YB-65	2	非标
35	立柱	YB-67	4	非标(biao)
36	含油軸承	Φ 50Φ4055 Φ 55Φ4550 Φ 70Φ6050	4	非标
37	防塵(chén)圈（立柱用）	40 45 60	8	标準易損
38	活塞杆	YB-20	2	非标(biāo)
39	油缸底座	YB-18	23	非标
40	防塵(chen)圈（活塞杆用(yòng)）	35 40 50	2	非标
41	Yx密封圈（橫(heng)梁用）	d35 d25 d40 d50	2	标準易(yì)損
42	橫梁	YB-19	2	非标
43	銅導向(xiàng)套（活塞杆用(yòng)）	Φ 45Φ3540 Φ 50Φ4040 Φ 60Φ5045	2	非标
44	Yx密(mì)封圈（活塞用(yong)）	D60 D85 D110 D105 D130	4	标準易損
45	補油(you)活塞	YB-47	1	非标易(yì)損
46	油缸	YB-49	2	非标
47	空(kōng)氣罐	YB-40	1	非标
48	油缸頂蓋	YB-43	2	非标
49	壓力表(biǎo)	YB-60	1	标準