高壓陶(tao)瓷柱塞泵詳細(xì)講解

　　1、鹹陽(yang)柱塞泵廠家指(zhi)出，高壓陶瓷柱(zhù)塞泵鋼球表面(miàn)腐❄️蝕泵轉動正(zhèng)常，輸出工作介(jiè)質壓力與正常(chang)情況相比大大(dà)下降，隻有正常(cháng)工作時壓力的(de)31%以下。輸出流量(liàng)隻有正常情況(kuàng)下📧的22%以下,說明(ming)泵在運轉過程(chéng)🆚中存在較嚴重(zhong)的内或外洩漏(lou)。所以，鹹陽柱塞(sāi)泵廠⭐家告訴我(wǒ)們，經對問題柱(zhù)塞泵解體檢✍️查(cha)後發現,單🌏個柱(zhù)塞吸、排油閥體(ti)内單向密封用(yong)鋼球表面存在(zài)較明顯的疲勞(láo)腐蝕痕迹,吸油(you)閥體内鋼球的(de)腐蝕更為明顯(xiǎn),由此可以💘看出(chu),鋼球的失效與(yu)腐蝕、氣蝕🌈有關(guan)。由此造成的内(nèi)洩🏃🏻漏嚴重影響(xiǎng)了泵的密封性(xìng),導緻泵的壓力(lì)、流量下降。

　　2、高壓(yā)陶瓷柱塞泵柱(zhu)塞斷裂泵的解(jiě)體過程中發現(xiàn)有柱塞存在裂(liè)紋甚至斷裂，裂(lie)紋或斷裂的部(bù)位在🆚柱塞的頸(jing)部。鹹陽柱塞泵(beng)廠家指出告訴(su)我們，柱塞與缸(gāng)體之間的配合(he)間隙大以及柱(zhù)塞頭部受力部(bu)🌏位偏離柱塞軸(zhóu)線過🤩大産生扭(niu)矩引起應力集(ji)中，導緻微裂紋(wén)的産生以及擴(kuò)散，在運轉過程(cheng)中斷裂。

　　高壓陶(táo)瓷柱塞泵柱塞(sāi)頭部脫落後引(yin)起柱塞與缸體(tǐ)間隙🔞配合密封(feng)長度降至正常(cháng)水平的55%左右，高(gāo)壓陶瓷柱塞泵(beng)結👨‍❤️‍👨構上一般配(pèi)置七個柱塞(單(dān)排),或者✌️成倍增(zeng)加柱塞數量(雙(shuang)🥰排、三排等),與一(yi)般高壓陶瓷柱(zhù)塞泵采用配油(you)盤或者軸配油(you)結構不同。鹹陽(yáng)柱塞泵廠家指(zhi)出，超高壓柱塞(sāi)泵采用閥配油(you)結構，因此這種(zhong)故障㊙️隻對輸出(chu)流量有較大影(ying)響，對于泵的壓(yā)力輸出影響不(bu)大，但是它改變(biàn)了👄偏心軸的受(shou)力狀況，裂紋擴(kuò)展過程産生的(de)金屬屑對介質(zhi)會産生污染、加(jiā)劇軸承的磨損(sǔn)。

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