陶瓷柱塞泵常見(jian)故障及排除方法(fa)

　　陶瓷(ci)柱塞泵現有四大(dà)系列近二十種規(gui)格，流量範圍0.3立方(fang)米每小時到120立方(fang)每小時。常壓泵高(gao)壓力可達到2.5兆帕(pà)，額定壓力2.0兆帕。高(gao)壓泵高壓力可達(dá)到5兆帕額定㊙️壓力(lì)3.0兆‼️帕。低壓泵1.5兆帕(pa)，其流量比同類型(xíng)泵高10—20%。YB200型柱塞泥漿(jiang)泵配用壓濾機⭐，一(yi)台可取代3—4台老式(shi)隔膜泵，地減少的(de)占地面積，又為用(yòng)戶減少了維修和(hé)電能消耗等費用(yong)。是用戶技改的産(chan)品。在使🔴用過程中(zhong)維護不好的情況(kuang)下難免會出現一(yī)些小的故㊙️障，以下(xia)為柱塞泥漿泵常(chang)見故障的排除方(fang)法：

故障	可能原因(yin)	排除方法
1 ．液壓系(xì)統壓力不正常或(huò)油泵噪音大導緻(zhi)泥漿壓🌈力上不去(qù)	( 1）濾油器堵塞 ( 2 ）油箱(xiang)油位低，油泵抽不(bu)上油( 3 ）油泵磨損洩(xie)露嚴重。( 4 ）溢流閥損(sun)壞。 ( 5 ）液壓系統漏油(yóu)嚴重（油管破裂；液(ye)壓件的密封件磨(mo)損過大或老⛱️化）。( 6 ）液(yè)壓油粘度大進不(bú)了油或粘度小洩(xiè)漏㊙️嚴重	( 1）換濾油器(qi)或過濾油( 2 ）加油( 3 ）更(gèng)換油泵( 4 ）更換溢流(liu)閥( 5 ）檢查排🔞除之。 ( 6 ）更(gèng)換适當性能的液(yè)壓油油。
2 ．泥漿系統(tong)故障引起排量不(bu)足，壓力上不去。或(huò)兩個缸🚶工♊作壓力(li)不等，壓力波動大(da)。	( 7）吸漿管露出漿面(miàn)。(8 ）吸漿管堵塞。( 9 ）吸漿(jiang)管漏氣。( 10 ）進漿閥工(gong)作不正常，尼套25 與(yǔ)導向杆24 間隙過小(xiao)不能靈活上🏃‍♀️、下運(yun)動；間隙過不嚴密(mi)；閥片28 被壓裂。( 11 ）密封(feng)墊28 被鐵屑劃傷粒(li)物質“墊起”使泥漿(jiang)不能密 ( 12 ）密封環19 磨(mó)損。( 13 ）柱塞磨損出現(xiàn)深溝槽。	( 7 ）加泥漿( 8 ）沖(chòng)洗管道( 9 ）檢查聯接(jiē)處并排除之。 ( 10 ）檢查(cha)更換。 ( 11 ）更換密封墊(nian)。 ( 12 ）密封環19 磨損。( 13 ）柱塞(sāi)磨損出現深溝槽(cáo)。 ( 12 ）壓緊密封環。( l3 ）若緊(jǐn)壓密封環仍漏漿(jiāng)，更換柱塞。
3 ．泥漿壓(yā)力波動大	( 14 ）單缸壓(ya)力打不上去。( 14 ）空氣(qì)罐空氣少。( 15 ）空氣罐(guan)空氣少。 ( 16 ）空氣罐下(xia)端沉澱多，使空氣(qi)容積小。	( 14 ）按上述（10 ）、（11 ）、( 12 ）處(chu)理。( 15 ）停泵打開空氣(qi)罐下邊閥門放漿(jiang)後自行補氣。( 16 ）卸去(qù)空氣罐上端壓力(lì)表接頭用壓力水(shui)沖洗澡空氣罐。
4 ．液(ye)壓系統使用中磨(mó)損太快。	( 20 ）油太髒。 ( 21 ）濾(lü)油器失效或脫落(luo)。( 22 ）油粘度太小。 ( 23 ）油溫(wēn)度（冷卻水量小，冷(leng)卻水管結垢，或冷(lěng)卻器結垢）	( 20 ）換油。( 21 ）檢(jian)查維修或更換。( 22 ）換(huan)較高牌号油。( 23 ）增大(dà)冷卻水量💰，沖洗水(shui)管，或更換冷卻器(qi)。（關泵時必須先關(guan)機後關水，否則☀️泥(ni)漿流人冷卻器發(fā)生堵塞）
5 ．陶瓷柱塞(sāi)軸向上竄動	( 24 ）柱塞(sai)壓緊螺母松動	( 24 ）擰(ning)緊柱塞的壓緊螺(luo)母
6 ．陶瓷柱塞破裂(liè)	( 25 ）柱塞壓緊螺母松(sōng)動而産生相互沖(chòng)擊 ( 26 ）密封環壓得太(tài)緊，未通冷卻水，柱(zhu)塞發熱，遇冷炸裂(liè)。	( 25 ）更換柱塞。( 26 ）更換柱(zhu)塞，壓環不要壓得(de)過緊

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